1、定子：是潛水電泵電機能量轉換的重要部件，因為固定不動(dòng)而得名定子，定子由機殼、定子鐵心和定子繞組成，三相交流電通過(guò)電纜線(xiàn)輸送到定子繞組上，在定子鐵心內便產(chǎn)生了旋轉磁場(chǎng)，機殼由鑄造加工、鋼板滾卷后焊接加工或者由無(wú)縫鋼管直接加工，機殼上常設置加強筋，機殼的止口要求與鐵心內圓嚴格保持同心，定子鐵心為電動(dòng)機的導磁體。

 

2、轉子：是潛水電泵電動(dòng)機能量轉換的重要部件，轉子的電流與定子的旋轉磁場(chǎng)相互作用而產(chǎn)生電磁轉矩使得電動(dòng)機轉動(dòng)。轉子由轉子鐵心、平衡墊圈、轉軸等部件構成，轉子鐵心為電動(dòng)機的導磁體，由硅鋼片沖壓后疊起，壓裝在轉軸上，鐵心在軸向及周向與軸上的鍵同定防止相對運動(dòng)。

 

3、氣隙：定子與轉子在半徑方向有一個(gè)較小而均勻的氣隙。氣隙對電動(dòng)機性能影響較大，采用較小的氣隙，可以激勵電流提高功率因素。但考慮到制造工藝水平，小型潛水電泵的氣隙為0.5一0.8mm，中等功率的潛水排污泵的氣隙為0.8～1 4mm，大流量潛水電泵的氣隙一般不超過(guò)2mm。

 

4、軸承：潛水電泵的軸承將承受轉子的自重、泵運行時(shí)附加的徑向力與軸向力等，軸承損壞后，潛水電泵的密封、葉輪口環(huán)等很快失效。小功率潛水電泵常采用兩個(gè)滾動(dòng)軸承，下軸承兼作推力軸承；中等功率潛水電泵下端采用滾動(dòng)軸承與推力軸承聯(lián)合使用的方法；大功率潛水電泵甚至采用圓柱滾子軸承及一對圓錐滾子軸承必承受徑向力及軸向力。下軸承與轉軸一般應卡死，避免潛水電泵運行時(shí)主軸的軸向竄動(dòng)。

 

5、密封件：潛水電泵為了防止泥沙或者水進(jìn)入電動(dòng)機，整體要求密封，密封分為靜密封與動(dòng)密封，動(dòng)密封主要是旋轉軸引起的密封。潛水電泵主要零部件的靜密簽收封常為“O"型密封圈密封，電纜線(xiàn)的引出部分也為靜密封，常用壓螺式結構，動(dòng)密封常采用整體式密封盤(pán)、單端面機械密封、雙端面機械密封、迷宮密封、骨架油封、葉輪背葉片、副葉輪等方式。依據介質(zhì)條件的不同，機械密封摩擦副材料可分別選擇石墨、銅臺金、聚四氟乙烯、陶瓷、硬質(zhì)合金等。

 

6、接線(xiàn)腔與電纜：潛水電泵電纜與電動(dòng)機繞組引線(xiàn)應在接線(xiàn)腔內穩定連接，保證電動(dòng)機振動(dòng)、搬運及日常運行時(shí)，潛水電泵電纜與電動(dòng)機繞組引線(xiàn)不脫落。電纜接線(xiàn)部分要利用聚乙烯或者聚氯乙烯絕緣，并采用尼龍護套作為機械保護。潛水電泵電纜與電動(dòng)機繞組引線(xiàn)常采用接線(xiàn)板或者接線(xiàn)柱連接。潛水電泵電纜的電壓不小于電動(dòng)機的額定電壓，電流不小于電動(dòng)機的額定電流，并應根據潛水電泵使用的環(huán)境、溫度、耐壓、腐蝕性等合理選擇電纜型號。

 

7、葉輪：葉輪旋轉后，液體受到葉片的作用，壓力和速度增加，將電動(dòng)機的能量傳遞給了液體。葉輪一般采用鑄鐵HT200，對于具有耐磨要求的場(chǎng)合可使用鑄鋼zGlcrl3、球墨鑄鐵QT600—3、高鉻鑄鐵等，對于具有耐腐蝕性要求的場(chǎng)合可使用銅合金或者不銹鋼。

 

8、蝸殼與導葉：蝸殼與導葉統稱(chēng)壓水室。蝸殼又稱(chēng)蝸室、泵體，能夠將葉輪中流出的液體收集起來(lái)，降低液流速度，增加壓能。一般單級潛水電泵均采用螺旋形或者半螺旋形蝸室，長(cháng)軸深井泵級間采用導流殼收集能量，普通多級潛水電泵采用徑向導葉或者空間導葉?；炝鞅每刹捎脤~式出水，也可采用蝸室出水，潛水軸流泵一般均采用導葉式出水。