1.應定期檢查維護泵的承壓罐體、管路和各閥門(mén)的磨損和腐蝕情況，及時(shí)更換易損件和失效密封（易損件和密封件名稱(chēng)型號見(jiàn)結構簡(jiǎn)圖）。
2.氣動(dòng)清淤泵每次重新安裝或變換安裝地點(diǎn)，均應檢查安裝是否符合本說(shuō)明書(shū)第2條安裝的要求。
3.每次或每班工作開(kāi)始前應對泵進(jìn)行下面的例行檢查，方可使用。
3.1拆掉氣動(dòng)清淤泵進(jìn)料管上的快速接頭，用長(cháng)桿觸動(dòng)止回閥的閥片，看或聽(tīng)閥片是否轉動(dòng)靈活，有無(wú)雜物阻礙；因為在排料管堵塞的情況下，氣動(dòng)清淤泵體內的壓縮空氣不會(huì )從排料口正常排出，當轉入吸料行程時(shí)吸料管入口處的閘閥打開(kāi)后（或泵沒(méi)有此閥），止回閥如失效，泵體內的壓縮空氣會(huì )攜帶介質(zhì)從吸料管高速排出，可能造成人身傷害。
3.2使用前應檢查各管接頭是否連接牢靠。
3.3排料管及排出口是否可靠固定。
3.4管道是否磨損，能否滿(mǎn)足承壓需要。
3.5如泵有手動(dòng)控制功能，則操作面板上的吸、排料切換手柄是否停留在排料側。
3.6操作面板上的氣源濾清器是否需要清理或更換，油霧器內是否有足夠的油霧器專(zhuān)用油 SNS-01(透平1號油)。
3.7操作人員，尤其是排料口附近的操作人員是否穿戴了合適的個(gè)人防護用品，如安全頭盔等（建議佩戴防護面罩和耳塞）。
3.8在確定氣源壓力和進(jìn)氣管狀態(tài)符合要求后就可以試運轉了。
4帶手動(dòng)控制功能型泵的調整和使用應按下列程序進(jìn)行
4.1將吸料管先從介質(zhì)中移出，以便進(jìn)行空運轉試驗。
4.2打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén)，此時(shí)機器應自動(dòng)工作在排料行程，以確保氣動(dòng)清淤泵體內可能殘存的介質(zhì)首先被排出。
4.3迅速將操作面板上的手、自動(dòng)切換手柄扳動(dòng)到手動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)氣動(dòng)清淤泵應維持在排料狀態(tài)。
4.4將吸、排料切換手柄扳動(dòng)到吸料側，應該在聽(tīng)到各閥門(mén)切換的聲音后，聽(tīng)到泵吸料行程的聲音（與排料是明顯不同的）。
4.5在吸、排料行程間手動(dòng)切換幾次并確定氣動(dòng)清淤泵動(dòng)作正常后，將吸料頭插入介質(zhì)中，進(jìn)行手動(dòng)運轉。
4.6當泵體中裝滿(mǎn)介質(zhì)后，多余的介質(zhì)會(huì )從真空發(fā)生器出氣口被高速氣流排出，泵操作人員可憑借真空發(fā)生器聲音的改變判斷泵體已裝滿(mǎn)，并將吸、排料切換手柄扳動(dòng)到排料側，進(jìn)行排料行程。
4.7氣動(dòng)清淤泵操作人員可根據操作面板上的泵體壓力表的指示（排料時(shí)壓力值高，排空時(shí)壓力下降）或以聲音判斷是否排空，將吸、排料切換手柄扳動(dòng)到吸料側，再次進(jìn)行吸料行程。
4.9在介質(zhì)為污水或濃度、粘度較低的漿料時(shí)，吸料口操作人員可將吸料頭直接投入介質(zhì)中。當介質(zhì)為高濃度、高粘度漿料或膏狀物時(shí)，可能會(huì )使吸料速度減慢，此時(shí)需要吸料口操作人員視具體情況將吸料頭提出介質(zhì)或打開(kāi)吸料頭進(jìn)氣閥，使吸料管路進(jìn)入適量空氣，降低介質(zhì)對管壁的粘附力，恢復吸料速度。如采取上述方法仍吸料較慢或吸不動(dòng)，則須加水稀釋介質(zhì)。
4.10如系統工作穩定（每次吸、排料時(shí)間均一致），氣動(dòng)清淤泵操作人員可根據測得的吸料時(shí)間和排料時(shí)間調整自動(dòng)工作時(shí)間。調整自動(dòng)工作時(shí)間時(shí)應先將吸料頭移出介質(zhì)空運轉，將手、自動(dòng)切換手柄扳到自動(dòng)位置，讓機器自動(dòng)空運行，分別調整操作面板上的吸、排料定時(shí)旋鈕，使自動(dòng)吸料定時(shí)時(shí)間稍短于測得的吸料時(shí)間，自動(dòng)排料定時(shí)時(shí)間稍長(cháng)于測得的排料時(shí)間，即可讓氣動(dòng)清淤泵自動(dòng)運行。自動(dòng)運行受介質(zhì)粘度、吸料頭操作人員熟練程度和氣源壓力不穩等因素影響較大，自動(dòng)運行時(shí)仍需操作人員監視。
4.11泵出廠(chǎng)時(shí)已將自動(dòng)定時(shí)器設定在一定的常規時(shí)長(cháng)狀態(tài)下，如無(wú)特殊情況請用戶(hù)勿輕易動(dòng)定時(shí)旋鈕。
5不帶手動(dòng)控制功能型泵的調整和使用應按下列程序進(jìn)行
5.1將吸料管先從介質(zhì)中移出，以便進(jìn)行空運轉試驗。
5.2打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén)，此時(shí)機器應自動(dòng)工作在排料行程，以確保泵體內可能殘存的介質(zhì)首先被排出。
5.3泵在排料行程工作一定時(shí)間后，應該在聽(tīng)到各閥門(mén)切換的聲音后，聽(tīng)到泵吸料行程的聲音（與排料是明顯不同的）。
5.4當泵在吸、排料行程間自動(dòng)切換幾次并確定泵動(dòng)作正常后，將吸料頭管插入介質(zhì)中，進(jìn)行運轉。
5.6在吸料行程中，當泵體中裝滿(mǎn)介質(zhì)后，泵仍然不自動(dòng)由吸料行程切換到排料行程，或泵體中只進(jìn)入少量的介質(zhì)，而泵已由吸料行程切換到排料行程時(shí)，應調整排料定時(shí)器的時(shí)間設定，使設定時(shí)長(cháng)與實(shí)際工況相適應。
5.7在排料行程中，當泵體中介質(zhì)排空后，泵仍然不自動(dòng)由排料行程切換到吸料行程時(shí)，或泵體中的介質(zhì)未排完，而泵已由排料行程切換到吸料行程時(shí)，應調整吸料定時(shí)器的時(shí)間設定，使設定時(shí)長(cháng)與實(shí)際工況相適應。
5.8泵出廠(chǎng)時(shí)已將自動(dòng)定時(shí)器設定在一定的常規時(shí)長(cháng)狀態(tài)下，如無(wú)特殊情況請用戶(hù)勿輕易動(dòng)定時(shí)旋鈕。
6工作結束后，應使泵抽清水工作幾個(gè)循環(huán)，以清洗泵體內部，避免介質(zhì)腐蝕或粘結閥門(mén)、堵塞管道。
7長(cháng)期停用的泵，應清理干凈，保存在通風(fēng)干燥的室內。